混凝土表面出現(xiàn)氣泡原因分析1. 案例重現(xiàn)：當(dāng)澆筑建筑首層梁、板、柱的時(shí)候，拆模后發(fā)現(xiàn)墻板和柱的混凝土部位出現(xiàn)許多大小不一的氣泡，雖然混凝土強(qiáng)度均可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但氣泡影響整體效果。2. 原因分析：（1）外加劑中含有引氣成分多；（2）施工人員在澆筑混凝土?xí)r振搗時(shí)間偏短，沒有掌握振動(dòng)棒應(yīng)該“快插慢拔”對(duì)混凝土進(jìn)行振搗；（3）混凝土澆筑投料過(guò)多一些氣泡浮不到混凝土表面。3. 解決措施：（1）重新調(diào)整外加劑配方，減少引氣組分，適當(dāng)添加消泡劑；（2）對(duì)混凝土施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。

影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些？怎樣影響？影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素有：水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比。水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土強(qiáng)度越高；在能保證密實(shí)成型的前提下，水灰比越小強(qiáng)度越高。骨料品種、粒徑、級(jí)配、雜質(zhì)等。采用粒徑較大、級(jí)配較好且干凈的碎石和砂時(shí)，可降低水灰比，提高界面粘結(jié)強(qiáng)度，因而混凝土的強(qiáng)度高。養(yǎng)護(hù)溫度、濕度。溫度、濕度對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響是通過(guò)影響水泥的水化凝結(jié)硬化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。溫度適宜、濕度較高時(shí)，強(qiáng)度發(fā)展快，反之，不利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。齡期。養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，水化越徹底，孔隙率越小，混凝土強(qiáng)度越高。施工方法。主要指攪拌、振搗成型工藝。機(jī)械攪拌和振搗密實(shí)作用強(qiáng)烈時(shí)混凝土強(qiáng)度較高。

商混攪拌站1.攪拌系統(tǒng)商混攪拌站的攪拌系統(tǒng)采用JS雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，該系列混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)效率高，攪拌均勻，生產(chǎn)質(zhì)量好。強(qiáng)制式攪拌機(jī)由攪拌主機(jī)、主減速機(jī)、主電機(jī)、提升減速機(jī)、提升電機(jī)、手動(dòng)油泵、水泵、液壓站組、補(bǔ)板及葉片、底架、支腿、接料漏斗、走臺(tái)、導(dǎo)軌、護(hù)欄、梯子等組成。

主機(jī)機(jī)身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機(jī)身、場(chǎng)地和操作室清潔，無(wú)雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。

其他的加油點(diǎn)如各轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪和軌道要定時(shí)加油。

攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍，配料機(jī)的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過(guò)小則混凝土泌水、離析，砂率過(guò)大而水泥用量少時(shí)，工作性變差。

3、悉混凝土的攪拌工藝和攪拌站的操作流程。

6、做好與站內(nèi)實(shí)驗(yàn)室、銷售部、材料部、出產(chǎn)、修理部分的交流作業(yè)，了解本身材料狀況、機(jī)器設(shè)備狀況、出產(chǎn)量等，發(fā)生突發(fā)狀況才可以和諧處理，包含站內(nèi)的相應(yīng)和諧和對(duì)外供給時(shí)的和諧。

10. 螺旋輸送機(jī)：將粉狀物料通過(guò)螺旋管從下向上送到指定位置。

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