直線式系指數(shù)臺(tái)攪拌機(jī)排成一列或兩列，這種布置形式的每臺(tái)攪拌機(jī)均需配備一套稱量裝置，但能同時(shí)攪拌幾個(gè)品種的混凝土。

混凝土掛板采用六面涂裝混凝土保護(hù)劑的技術(shù)，立體保護(hù)混凝土掛板不受外來物質(zhì)侵蝕，現(xiàn)場(chǎng)安裝破壞部分可直接用混凝土保護(hù)劑進(jìn)行涂裝，實(shí)現(xiàn)立體防護(hù)，讓掛板的耐久性更強(qiáng)勁。

用手啟動(dòng)各個(gè)配料按鈕，待物料計(jì)量到份量時(shí)釋放；配完料，將砂石骨料逐個(gè)提升至砂石儲(chǔ)存斗；然后，將各種物料按投料順序投入攪拌機(jī)中；攪拌均勻時(shí)，打開罐門，將混凝土放出到攪拌車中。

攪拌系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳見《雙臥軸攪拌機(jī)維修保養(yǎng)手冊(cè)》，但以下要點(diǎn)要特別重視：1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點(diǎn)及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。2、 每班觀察電動(dòng)潤滑泵儲(chǔ)油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時(shí)加滿，不允許無油運(yùn)行。3、 每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。4、 每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

混凝土攪拌站中水泥供應(yīng)設(shè)備的選擇水泥是粉末狀的水硬性膠結(jié)材料，放運(yùn)輸過程中必須保證密封和防水。目前，使用最廣的水泥供應(yīng)設(shè)備有螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)給料執(zhí)、斗式提升機(jī)或壓氣輸送，其中以壓氣輸送為最佳，但消耗功率較大。

控制框圖如下：

(3)先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)。檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測(cè)量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測(cè)量線圈的電阻值(一般應(yīng)在幾百至幾千歐姆之間)，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。

2、接觸器：其線包接到控制電指令后吸合，使其所帶的觸點(diǎn)閉合，接通電機(jī)線路，使電機(jī)通電工作。

生產(chǎn)的時(shí)候，注意觀察計(jì)量的誤差，對(duì)過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：

2、砂石是否投料的判斷

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