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(1)水泥混凝土的集中攪拌便于對(duì)混凝土配合比作嚴(yán)格控制,保證混凝土質(zhì)量,從根本上改變了現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌配料不精確的情況;(2)水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù),可使勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高,節(jié)省勞動(dòng)力,降低成本;(3)采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場(chǎng)安裝攪拌設(shè)備、堆放砂石料、儲(chǔ)存水泥,從而節(jié)約了場(chǎng)地,避免了原材料的浪費(fèi)?;炷翑嚢铏C(jī)主機(jī)按型式可分為自落式和強(qiáng)制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大,適應(yīng)大集料攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)又有立軸與臥軸之分。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的混凝土質(zhì)量好,適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。
開始生產(chǎn)流程之前的準(zhǔn)備工作是開啟攪拌準(zhǔn)備和主機(jī),攪拌準(zhǔn)備包括大傾角皮帶、平皮帶、空壓機(jī)和外加劑供料等,同時(shí)啟動(dòng)的功率超過了35KW,而主機(jī)電機(jī)為45KW。所以這兩個(gè)部分的啟動(dòng)不允許同時(shí),應(yīng)該在一個(gè)部分啟動(dòng)完全平穩(wěn)后,再啟動(dòng)另一個(gè)部分。
空壓機(jī)應(yīng)放在平整、干凈的地方,不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。每?jī)砂喾乓淮蝺?chǔ)氣筒的油水,每3個(gè)月對(duì)安全閥的靈敏性檢查一次,工作250小時(shí)清洗消音器一次,工作500小時(shí)要更換潤(rùn)滑油。
制動(dòng)器和離合器性能良好,制動(dòng)片磨損到一定程度時(shí)要進(jìn)行更換。
大摻量粉煤灰對(duì)抑制混凝土溫度峰值有何作用?摻粉煤灰有利于降低大體積混凝土溫度峰值和推遲溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間。粉煤灰摻量10%-50%(占膠結(jié)料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù))時(shí),3天水化峰值降低5.9%-35.1%,推遲溫度峰值出現(xiàn)0.5-3.2小時(shí)。粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)要注意哪些事項(xiàng)?粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級(jí)配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查,不合格不得卸車;此外,要按規(guī)范要求,按批量檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查,不合格不卸車;同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢驗(yàn)。
木、混凝土、綠樹、石、砂地打造出不一樣的裝飾畫面
c. 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全員,應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全問題及時(shí)督促或則成有關(guān)部門、有關(guān)人員解決。
b、氣體通路和三聯(lián)體
了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理,掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍,配料機(jī)的完好狀況,皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù),才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
第一部分 操作知識(shí)
b.專業(yè)性檢查;是為了調(diào)查了解某項(xiàng)專業(yè)性安全問題的技術(shù)狀況所進(jìn)行的排查。每年對(duì)電氣、焊接、起重與運(yùn)輸機(jī)械等進(jìn)行安全附件、安全裝置可靠性的專項(xiàng)檢查。
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