砂、石中的粘土、淤泥、細(xì)屑等粉狀雜質(zhì)及泥塊對混凝土的性質(zhì)有哪些影響？砂、石中的粘土、淤泥、細(xì)屑等粉狀雜質(zhì)含量增多，為保證拌合料的流動(dòng)性，將使混凝土的拌合用水量（Ｗ）增大，即Ｗ/Ｃ增大，粘土等粉狀物還降低水泥石與砂、石間的界面粘結(jié)強(qiáng)度，從而導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度和耐久性降低，變形增大；若保持強(qiáng)度不降低，必須增加水泥用量，但這將使混凝土的變形增大。配制混凝土應(yīng)考慮哪些基本要求？配制混凝土應(yīng)考慮以下四項(xiàng)基本要求，即：滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級要求；滿足混凝土施工所要求的和易性；滿足工程所處環(huán)境對混凝土耐久性的要求；符合經(jīng)濟(jì)原則，即節(jié)約水泥以降低混凝土成本。

混凝土的坍落度對混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響，但是由于砂石的含水率不能保證穩(wěn)定。這樣，如果設(shè)備不能對砂石的含水率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，就需要不斷的對砂石的干濕程度和出料口的混凝土的塌落度進(jìn)行觀察和把握，必要時(shí)對砂和水的配比進(jìn)行調(diào)整，以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。

什么叫混凝土絕熱溫升？混凝土中的水泥在水化過程中會(huì)放出熱量，其放熱量與采用的水泥品種、水泥用量有關(guān)，假定混凝土處于上下左右都不能散發(fā)熱量的絕熱狀態(tài)，隨著水泥水化，混凝土內(nèi)溫度會(huì)繼續(xù)升高，當(dāng)上升到最高時(shí)，達(dá)到最高絕熱溫升。絕熱溫升怎樣計(jì)算？水泥水化熱絕熱溫升按下式計(jì)算：Tmax＝mq／cρ式中：Tmax－水泥水化絕熱溫升值（℃）m－每立方混凝土水泥用量（千克），q－水泥水化熱， c－混凝土比熱（取0.96j/K），ρ－混凝土密度（2400千克/立方）。水泥水化熱是多少？各種水泥水化熱可參照表取。每千克水泥水化熱Q（Kj/Kg）大體混凝土升溫有何規(guī)律？一般大體積混凝土澆注后2-3天升至熱峰值。如：某工程底板2米厚，采用360千克/立方的42.5級水泥配制，施工處夏季，入模溫度32℃.其中心溫度可高達(dá)80℃左右。4天以后水泥水化熱能已大部分消耗掉，內(nèi)部溫度逐漸降下來，這種溫度可能延續(xù)十幾天到三十余天，一些水工大體積混凝土水化散熱過程可能還要長很多。掌握了這個(gè)規(guī)律，大體積混凝土溫控重點(diǎn)應(yīng)放在澆筑后一周內(nèi)，尤其是第2-3天。

攪拌站可分為單站和雙站。顧名思義，單站是指每個(gè)攪拌站有一臺攪拌主機(jī)和兩臺攪拌主機(jī)，每臺攪拌主機(jī)對應(yīng)一個(gè)出料口。所以兩機(jī)攪拌站是單個(gè)攪拌站產(chǎn)能的兩倍，其命名方式為2HZS**。比如2HZS25指的是2*25=50立方米/小時(shí)攪拌能力的雙機(jī)攪拌站。

5、“緊急停止”按鈕

加強(qiáng)施工縫處理

嚙合間隙大，重疊系數(shù)小，混合器負(fù)載不平衡，導(dǎo)致齒輪傳動(dòng)噪聲的增加，主要表現(xiàn)為齒側(cè)撞擊的聲音，有時(shí)還表現(xiàn)為齒面滑動(dòng)的聲音。

水泥：水泥進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批進(jìn)場的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測試，對質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉，并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)（如安定性）測試，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場。嚴(yán)禁未經(jīng)均化（消解）的熱水泥直接使用于工程，對于已使用的水泥要進(jìn)行追溯，并填制"水泥使用追溯表"。

對要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。

c、攪拌系統(tǒng)

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